| | 144 | |
| | 145 | |
| | 146 | == 3. Dvojni kalup za krivljenje panelov == |
| | 147 | |
| | 148 | Obstoječa tehnologija temelji na predizdelanih stiropornih in lesenih kalupih in je časovno in cenovno |
| | 149 | nepremenljiva. Pri izdelavi jader se uporablja [http://www.northsails.com/TECHNOLOGY/3DLTechnology/Howis3DLMade/tabid/8357/language/en-US/Default.aspx tehnologija z preoblikovanjem plošče]. Cilj naloge je idejna zasnova dvojnega kalupa za izdelavo panelov dolžine 10m in večkratnih radijev in |
| | 150 | kombinacij v razponu min 2 do 20m (konkavno in konveksno) |
| | 151 | |
| | 152 | == 4. Potisnik panelov za montažo == |
| | 153 | |
| | 154 | Za izvedbo stavb z povečano zrakotesnostjo je potrebno zagotoviti čim manjša odstopanja na montaži. V okviru naloge je potrebno zasnovati "potisnik", |
| | 155 | ki omogoča tako horizontalno in vertikalno montažo panelov in doseči enakomerno medsebojno stisnjenost panelov. Zaželena je mehanska izvedba |
| | 156 | ali z pomočjo el.motorjev ali pnevmatike. Omogočena mora biti montaža panelov dimenzij 14x1m in debelin od 50 do 300mm. Stiska se na dolžini 1m. |
| | 157 | Hod potiska do 100mm. |
| | 158 | |
| | 159 | |
| | 160 | == 5. Kalup za poliuretansko peno == |
| | 161 | Za zagotovitev enakomerne gostote je v kalupih dimenzij 1m x 2.2m x (0.8-1m) potrebno zagotoviti ustrezen pritisk z prilagajanjem pokrova. |
| | 162 | |